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PRODUKTBESCHREIBUNG
Produktübersicht
Die Granatapfel-Entkernungs-, Schäl- und Entsaftungsmaschine ist eine professionelle integrierte Vorverarbeitungs- und Entsaftungsanlage für die industrielle Granatapfelproduktion.
Das traditionelle manuelle Schälen und Entkernen von Granatäpfeln ist zeitaufwendig, arbeitsintensiv und führt leicht zu Beschädigungen der Kerne sowie zu Saftverlusten. Diese All-in-One-Granatapfelverarbeitungsmaschine führt das Aufbrechen der Früchte, das Schälen, die Kerntrennung, die Entfernung von Verunreinigungen und das abschließende Entsaften automatisch aus. Sie trennt Granatapfelschale, Membran und Samen effektiv voneinander und extrahiert anschließend reinen Granatapfelsaft mit geringem Rückstandsanteil und hoher Reinheit.
Sie ist eine ideale Vorbehandlungs- und Entsaftungsanlage für gewerbliche Getränkefabriken, Granatapfelweinkellereien, Obstverarbeitungsbetriebe und groß angelegte Obstproduktionslinien.

Hauptmerkmale
1. Integrierte All-in-One-Funktion
Schälen, Entkernen, Reinigen der Kerne und Entsaften werden in einer Maschine kombiniert. Die einstufige Verarbeitung vom ganzen Granatapfel bis zum reinen Saft vereinfacht den Produktionsablauf erheblich.
2. Hohe Kernintegrität und geringe Beschädigungsrate
Die schonende Zentrifugaltrennstruktur verhindert das Zerdrücken der Granatapfelkerne und der bitteren Innenmembran. Die Samen bleiben für den Verkauf als Frischware oder für die Weiterverarbeitung intakt, wodurch Geschmack und Klarheit des fertigen Safts verbessert werden.
3. Hohe Saftausbeute
Das optimierte Press- und Filtersystem gewährleistet eine hohe Saftausbeute, reduziert den Rohstoffverlust und steigert den Fabrikgewinn.
4. Vollständige Konstruktion aus lebensmitteltauglichem Edelstahl
Alle medienberührten Teile bestehen aus SUS304-Edelstahl. Sie sind korrosionsbeständig, säurebeständig und leicht zu reinigen und erfüllen vollständig die hygienischen Standards der Lebensmittelproduktion.
5. Automatischer und arbeitssparender Betrieb
Vollautomatische Zuführung, Schälung, Trennung und Entsaftung. Die einfache PLC-Steuerung und die Ein-Tasten-Bedienung senken die manuellen Kosten erheblich und verbessern die Produktionsstabilität.
6. Geräuscharm und stabiler Betrieb
Präzise mechanische Konstruktion, stabile Rotation und geringe Ausfallrate, geeignet für eine langfristige kontinuierliche industrielle Produktion.
7. Einfache Reinigung und Wartung
Demontierbare Konstruktion ohne hygienische Toträume, geeignet für die tägliche Wasserreinigung und die CIP-Reinigung, wodurch Rückstände und Bakterienwachstum wirksam verhindert werden.

Funktionsprinzip
Die Maschine nutzt mechanische Aufbruch- und Zentrifugaltrenntechnologie, um harte Schalen und weiche Innenmembranen von den Granatapfelsamen zu trennen. Nach einer effektiven Siebung und der Entfernung von Verunreinigungen gelangen die gereinigten Granatapfelkerne in das Entsaftungssystem, wo sie hocheffizient gepresst und fein gefiltert werden. So entsteht schließlich reiner, rückstandsfreier Original-Granatapfelsaft.
Anwendungsbereiche
• Gewerbliche Produktion von Granatapfelsaft
• Verarbeitung von Granatapfelwein und Granatapfelessig
• Produktion von Granatapfelsirup, Marmelade und Fruchtpüree
• Verpackung frischer Granatapfelkerne und Weiterverarbeitung
• Automatische Produktionslinien für große Obstgetränkefabriken
Produktqualität und Fertigungsstandard
• Lebensmitteltaugliches SUS304-Edelstahlmaterial, sicher für die Verarbeitung säurehaltiger Früchte
• Fein polierte Oberfläche ohne Grate und ohne Ansammlung von Rückständen
• Strenger Werkslauf-, Geräusch- und Trenneffizienztest vor der Auslieferung
• Erfüllt internationale Hygienestandards für Lebensmittelmaschinen
• Langlebige mechanische Teile mit langer Lebensdauer für den kontinuierlichen industriellen Einsatz
Kundendienst
• 12–24 Monate Vollmaschinengarantie
• Kostenlose Ersatzteile bei nicht durch den Menschen verursachten Schäden während der Garantiezeit
• Professionelle Installation, Inbetriebnahme und Bedienungsanleitung
• Vollständige englische Bedienungsanleitung und Unterstützung durch Betriebsvideos
• Lebenslanger Wartungsservice und Ersatzteilversorgung
• Individuelle Auslegung von Kapazität und Layout der Produktionslinie
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