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PRODUKTBESCHREIBUNG
2. Nutzvolumen: kundenspezifisch:2000L
3. Größe: kann entsprechend der Raumhöhe, Türgröße und Containergröße für den Versand des Kunden gestaltet werden.
4. Äußere Jacke: Edelstahl SUS304, Dicke beträgt 1,5mm,
5. Innenflächenmaterial: Edelstahl 304/316
6. Kühlmethode: Mit Glykol-Kühljacke oder Kühlschlange,
7. Reinigungsmethode: CIP-Sprühkugel; In der Mitte des Innentanks
8. Bierauslass: Mit Racking-Arm für Bierauslass und Entwässerungsventil
9. Schweißmethode: Perfektes WIG-Schweißen, Schweißnähte sind glatt und eben und die Anordnung der Schweißnähte darf nicht mehr als Ra 0,4 μm betragen. Innen- und Außenpolierbearbeitung, Keine toten Schweißecken.
10.Steuerungsmethode: Jeder PID-Regler steuert die Temperatur jedes Tanks, Sie können die Temperatur darüber einstellen oder anpassen;
11.Temperaturregelungsmethoden: Platin-Widerstandsthermometer und Direktablesethermometer, Anzeige der Temperatur über intelligentes Datenmessgerät
12.Temperaturmesssystem: Temperatursensor PT100, Temperaturanzeige durch intelligentes Datenmessgerät.
13 CO2: durch Verwendung von Carbonisierstein
1. Platzsparende horizontale Anordnung
Entwickelt für Brauereien mit begrenztem vertikalen Platz (z.B. Werkstätten mit niedriger Decke, umgenutzte Industriegebäude), priorisiert er den horizontalen Platzbedarf gegenüber der Höhe und ermöglicht eine nahtlose Integration in kompakte Produktionslinien neben anderen Brauereiausrüstungen.
2. Robuste lebensmittelechte Edelstahlkonstruktion
Hergestellt aus 316L-Edelstahl mit verstärkten Tankwänden, ist die Innenfläche spiegelpoliert (Ra ≤ 0,4 μm), um Bakterienanlagerungspunkte zu eliminieren, Korrosion durch saures Bier zu widerstehen und strengen Lebensmittelsicherheitsvorschriften für die kommerzielle Getränkelagerung zu entsprechen.
3. Verbesserte Sedimenttrennung & Bierklarheit
Verfügt über einen leicht geneigten Boden (typischerweise 3–5°), der die natürliche Ablagerung von feiner Hefe, Protein und Hopfenpartikeln erleichtert. Ein spezielles Entleerungsventil am tiefsten Punkt ermöglicht die einfache Entfernung von Sedimenten, ohne große Mengen fertigen Bieres abzulassen, und bewahrt die Produktausbeute.
4. Stabile Temperatur- & Druckregelung
Ausgestattet mit einem vollständig ummantelten Kühlsystem, das an eine Glykolzirkulation angeschlossen ist, gepaart mit dicker Polyurethan-Isolierung, um eine stabile Temperatur von 0–4°C für die Kaltlagerung zu halten. Es hält einem Arbeitsdruck von 0,4–0,5 MPa stand, hält die Kohlensäure zurück und hemmt effektiv Verderbniserreger.
5. Gleichmäßige Kohlensäureverteilung
Ausgestattet mit einem Mehrpunkt-Feinblasendiffusorsystem entlang der Tanklänge, das eine gleichmäßige CO₂-Auflösung über das gesamte 2.000-Liter-Volumen gewährleistet. Dies verhindert lokale Überkarbonisierung und garantiert eine konsistente Schaumqualität und Mundgefühl für verschiedene Bierstile.
6. Benutzerfreundliche Bedienung & Wartung
Standardmäßig mit Manometern, Sicherheitsventilen, Probenahmeöffnungen und einem vollflächigen CIP-Sprühsystem für automatisierte Reinigung an Ort und Stelle ausgestattet. Die horizontale Ausrichtung ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen Ventilen und Sensoren und vereinfacht Routineinspektionen und Wartungsarbeiten.
7. Skidmontiertes & mobiles Design
Auf einem robusten Stahl-Skid-Rahmen aufgebaut, mit optionalen Rollen für ausgewählte Modelle, ermöglicht es eine einfache Verlagerung innerhalb der Brauerei, um schwankenden Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dies ist ideal für mittelgroße Craft-Brauereien oder Brewpubs mit flexiblen Chargenplänen.
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