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PRODUKTBESCHREIBUNG
• Material: Üblicherweise aus lebensmittelechtem Edelstahl wie SUS304 oder SUS316L gefertigt. Diese Materialien sind korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und erfüllen Lebensmittelsicherheitsstandards.
• Innenflächenbehandlung: Die Innenfläche des Tanks ist spiegelpoliert, mit einer Rauheit Ra≤0.4μm, was die Anhaftung von Materialien verhindert und die Reinigung erleichtert, wodurch das Risiko von mikrobieller Vermehrung reduziert wird.
• Mantelkonstruktion: Viele Getränkemischbehälter verfügen über eine Mantelkonstruktion, die zur Erwärmung oder Kühlung genutzt werden kann. Die Heizmethoden umfassen elektrische Heizung, Dampfheizung etc. Der Mantel kann mit Wärmeübertragungsöl, Wasser etc. als Heizmedium gefüllt werden.
• Rührsystem: Ausgestattet mit einem Rührwerk, beträgt die Rührgeschwindigkeit üblicherweise 15-120 U/min. Die Form des Rührers kann Rahmen-, Anker-, Blatt- oder Turbinenrührer sein, je nach Prozessanforderungen.
Das Volumen von Edelstahl-Mischtanks für Getränke reicht von 50L bis 20000L oder sogar größer und kann nach den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen der Nutzer angepasst werden.
• Anschlüsse: Es gibt Füllstandsanzeigeranschlüsse, CIP-Reinigungsanschlüsse, Belüftungsanschlüsse, Thermometeranschlüsse, Sichtgläser etc., die den Prozessbetrieb und die Wartung der Anlage erleichtern.
• Rührerdichtung: Die Dichtung des Rührers verwendet eine hygienische Gleitringdichtung oder ein magnetisches vollständig dichtes Rührsystem, um die Dichtheit des Tanks zu gewährleisten und Materialaustritt sowie externe Verunreinigungen zu verhindern.
Sie werden weitverbreitet in der Produktion verschiedener Getränke eingesetzt, wie Fruchtsaftgetränke, kohlensäurehaltige Getränke, Milchgetränke etc. Sie können zum Mischen von Rohstoffen, Aromatisieren und Lagern von Zwischenprodukten im Produktionsprozess verwendet werden.
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