NO.2 Materialunterschied
1. Materialanforderungen und Unterschiede: Übliche Materialien für Destillationsgeräte sind Rotkupfer und Edelstahl
A: Warum teures Rotkupfer verwenden?
1. Rotkupfer hat eine gute Wärmeleitfähigkeit;
2. Weil der Kontakt zwischen Rotkupfer und Alkohol eine katalytische Rolle und chemische Reaktion spielt;
3. Rotkupfer hat eine gute Beständigkeit gegen die Säure des Rohweins;
4. Rotkupfer kann unlösliche Kupfersalze wie Buttersäure, Essigsäure, Caprinsäure und Laurinsäure ausfällen, wodurch diese schlecht riechenden Säuren entfernt werden können.
B: Rotkupfer wird in TP2-Rotkupfer und T2-Rotkupfer unterteilt. Wir wählen TP2-Rotkupfer aufgrund seiner Vor- und Nachteile
Nachteile von TP2-Kupfer: TP2-Kupfer ist teurer als T2-Kupfer, daher sind die Kosten hoch.
Vorteile von TP2-Rotkupfer: TP2-Rotkupfer enthält 99,9% Kupfer und nur eine geringe Menge P (0,015-0,040). Der Hauptzweck einer geringen Menge P besteht darin, die Schweißleistung von Kupferrohren zu verbessern, die Schweißqualität der Produkte zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern.
Vorteile von T2-Rotkupfer: Geringer Preis und niedrige Kosten.
Nachteile von T2-Rotkupfer: T2-Rotkupfer enthält viele andere Verunreinigungen wie Bi, Sb, As, Fe, Pb und S. Die Schweißleistung ist schlecht, was die Schweißqualität des Produkts nicht garantieren kann und zu Leckagen neigt. Am wichtigsten ist, dass während des Destillationsprozesses Verunreinigungen anderer Komponenten im T2-Rotkupfer in den Alkohol gelangen und mitdestilliert werden können.
2. Technisches Kernstück der Destillationsanlage
A: Die Destillationsanlage besteht aus TP2-Rotkupfer und 304-Edelstahl. Es ist schwierig, zwei verschiedene Materialien zusammenzuschweißen. Die Schweißtechnik der Schweißer ist ebenfalls sehr anspruchsvoll. Wir verfügen über ausgereifte Schweißtechnik und erfahrene Schweißer.
B: Innerer Mechanismus der Destillationskolonne. Destillationskolonnen sind in der Regel integriert. Das Innere muss in 5 Schichten unterteilt werden, mit Trennwänden und Blasen. Für die Produktion großer Anlagen müssen externe Geräte genutzt werden. Wenn zwischen jeder inneren Schicht starke Luft- oder Alkoholverluste auftreten, kann diese Schicht keine Flüssigkeitsschicht des Alkohols bilden, daher kann diese Schicht nicht als Destillationskolonne fungieren.
3. Vorteile der Destillationsanlage
A: An den Schweißstellen der Destillationsanlage wird eine Bördel-Schweißtechnik eingesetzt, um Leckagen zu vermeiden.
B: Der Destillationstopf ist in Einfach-, Doppel- und Dreifachschichten unterteilt. Der dreischichtige Destillationstopf wird mit einem Mantel beheizt. Der Boden und die Seiten des Destillationstopfes werden gleichzeitig beheizt, was eine hohe Heizwirkung und Energieeffizienz bietet.
C: Der geteilte Kondensator und der Kondensator werden durch Rohre gekühlt. Im Inneren befinden sich viele Rohre mit großer Wärmeaustauschfläche und hoher Kühlwirkung.
NO.3 Kurzbeschreibung der Destillationsanlage

NO.4 Technische Parameter der 500L multifunktionalen Destillationsanlage
Name | Multifunktionaler Destillationstopf |
Arbeitsvolumen | 500L |
Designvolumen | 700L |
Destillationsmodus | Turm-Destillation |
Destillationszeit | Etwa 4-8 Stunden |
Heizung | Heizmodus | Dampfmantelheizung |
Heizfläche | 2.5㎡ |
Dampfbedarf | 50KG/H |
Dampfdruck | <0.1MPa |
Heizzeit | Etwa 60 Minuten |
Kühlmodus | Eiswasser-Umlaufkühlung |
Kühlfläche | 5.86㎡ |
Wasserbedarf | Maximaler Wasserbedarf 1.5T/H |
Gesamtleistung | 1.85KW |
Gesamtabmessungen | 3100mm*1400mm*3900mm |
Konfiguration und Preisangebot der 500L Destillationsanlage
Bestes FOB-Angebot
NR. | Name | Erklärung | Menge | Bemerkungen |
1 | 500L Destillationstopf | 1. Volumen: 500L (Arbeitsvolumen) 700L(Designvolumen) 2. Material: TP2-Rotkupfer & SUS304 Edelstahl (Kupfer-Innentank, Edelstahl-Heizschicht und Fischschuppenbeschichtung) 3.Ausführung: Dreischichtiges Design, Dampfheizung(Mantelheizung am Boden und an den Seiten), einschließlich äußerer Isolierschicht. 4. Material der Isolierschicht: Aluminiumsilikat-Steinwolle, hitzebeständiges, feuerfestes Material. 5.Wärmeaustauschfläche: 2.5㎡ 6. Konfiguration: Vollglas-Mannloch, Sicherheitsventil, Manometer, Thermometer, PT100-Temperatursensor, Kugelhahn, Absperrventil, CIP-Reinigungsball, Rührmotor, Anzeigelampe, Ablassventil, Absperrventil usw. 7. Dicke: Die Dicke des TP2-Rotkupfer-Innenbehälters beträgt 4mm, die Dicke der Heizschicht beträgt 4mm und die äußere Hülle ist 2mm 8. Schweißverfahren: Die Verbindung zwischen TP2-Rotkupfer und SUS304-Edelstahl wird durch Bördeltechnik geschweißt | 1 | 
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2 | Schwanenhals | 1. Material: TP2-Rotkupfer. 2. Dicke 3mm 3. Ausführung: Laternenförmig 4. Standardkonfiguration: Sichtglas, CIP-Reinigungsball 5. Schweißverfahren: Die Verbindung zwischen TP2-Rotkupfer und SUS304-Edelstahl wird durch Bördeltechnik geschweißt | 1 | 
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3 | Lyn-Arm | 1. Material: TP2-Rotkupfer. 2. Dicke 3mm 3. Winkel: 100 Grad 4. Schweißverfahren: Die Verbindung zwischen TP2-Rotkupfer und SUS304-Edelstahl wird durch Bördeltechnik geschweißt | 1 | 
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4 | Kolonne | 1. Material: T2-Rotkupfer 2. Größe: 12”(Φ300mm) 3. Dicke: 3mm (Wandstärke der Hülle) 4. Konfiguration: Rotkupfer-Trennwand und Kupfer-Blendendeckel sind innen angebracht, 4-Schichten-Diaphragma(Jede Etage ist mit manuellem Rückflussgerät ausgestattet), 5 Sichtgläser, die unterste Schicht ist die Rückflussschicht. Oben mit Thermometer ausgestattet, jede Etage ist mit CIP-Reinigungsbällen und Rückschlagventil ausgestattet 5. Schweißverfahren: Die Verbindung zwischen TP2-Rotkupfer und SUS304-Edelstahl wird durch Bördeltechnik geschweißt | 1 | 
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5 | Kolonne | 3. Material: T2-Rotkupfer 4. Größe: 12”(Φ300mm) 3. Dicke: 3mm (Wandstärke der Hülle) 4. Konfiguration: Rotkupfer-Trennwand und Kupfer-Blendendeckel sind innen angebracht, 4-Schichten-Diaphragma(Jede Etage ist mit manuellem Rückflussgerät ausgestattet), 4 Sichtgläser. Oben mit Thermometer ausgestattet, jede Etage ist mit CIP-Reinigungsbällen und Rückschlagventil ausgestattet 5. Schweißverfahren: Die Verbindung zwischen TP2-Rotkupfer und SUS304-Edelstahl wird durch Bördeltechnik geschweißt | 1 | 
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6 | Rückflusskühler | 1.Material: SUS304 Edelstahl 2.Größe: 12”(Φ300mm) 3. Ausführung: Säulenkondensation (Mantelrohrtyp), innen befinden sich 37 Kanäle aus SUS304-Edelstahlrohren 4.Kühlfläche: 1.02㎡ 5. Konfiguration: Thermometer, Kronenkappe und CIP-Reinigungsball 6. Dicke: Hüllendicke 3mm | 1 | 

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7 | Gin-Korb | 1. Material: SUS304 Edelstahl und TP2-Rotkupfer 2. Größe:12”(Φ300mm) 3. Konfiguration: Sichtglas, eingebaut: TP2-Rotkupfer-Hängekorb und CIP-Reinigungsball 4. Dicke: Hüllendicke 3mm | 1 | 

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8 | Kondensator | 1.Material: SUS304 Edelstahl 2.Größe: 10”(Φ250mm) 3. Ausführung: Säulenkondensation (Mantelrohrtyp), innen befinden sich 154 Kanäle aus SUS304-Edelstahlrohren 4.Kühlfläche: 4.84㎡ 5. Standardkonfiguration: Thermometer und CIP-Reinigungsball 6. Dicke: Hüllendicke 3mm | 1 | 
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9 | Alkoholauslass | 1. Material: SUS304 Edelstahl und Glas 2.Ausführung: einfacher Typ, leicht zu beobachten | 1 | 
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10 | Ständer | 1. Material: 304 Edelstahl | 1 | 
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11 | Alkohol Sammelbox | 1. Material:SUS304 Edelstahl 2. Dicke: 3mm 3. Funktion: Sammeln von Vorlauf, Mittellauf und Nachlauf 4. Konfiguration: 304 Edelstahl-Entenmund-Schmetterlingsventil, Atmungsventil, Spiegel usw. | 1 | 
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12 | CIP-Reinigung | 1. Material: 304 Edelstahl 2. Leistung: 1.1KW (EX) 3. Funktion: Zur Reinigung von Destillationstopf, Schwanenhals, Kolonne, Rückflusskühler, Gin-Korb und Kondensator. 4. Konfiguration: Edelstahlrohre und Ventile, jeder Teil kann separat gereinigt werden | 1 | 
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13 | Rührmotor | 1. Leistung: 0.75KW (EX) | 1 | 
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14 | Steuerbox | 1. Ausführung: einfacher Knopf-Typ, 304 Edelstahlgehäuse 2. Funktion: Steuerung des Rührmotors und der CIP-Reinigungspumpe, Messung und Anzeige der Temperatur usw. | 1 | 
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15 | Äußere Oberflächenbehandlung von Rotkupfer | 1. Äußere Oberflächenbehandlung von Rotkupfer: Spiegelpolieren oder Oxidationsschutzbehandlung 2. Standardkonfiguration: Oxidationsschutzbehandlung, erleichtert die Reinigung der äußeren Oberfläche von Rotkupfer, da es bei Kontakt mit Luft oder Wasser oxidiert. 3. Hinweis: Falls nicht gewünscht, bitte angeben | 1 |
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