PRODUKTE

Edelstahl-Alkohol-Lagertanks

Edelstahl-Alkohol-Lagertanks

Diese sind speziell konstruierte, hygienische Druck-/Vakuumbehälter, die für die Lagerung, Mischung, Reifung und Verarbeitung von hochprozentigen Destillaten entwickelt wurden. Sie verhindern Geschmacksoxidation, Alkoholverlust und Kontamination, während sie eine präzise Temperatur-/Druckkontrolle für die Reifung und Chargenkonsistenz ermöglichen.

PRODUKTBESCHREIBUNG

Edelstahl-Alkohol- und Spirituosentanks:

Merkmale

Material & Hygiene

Hergestellt aus lebensmittelechtem SUS304 / 316L Edelstahl, mit innen spiegelpoliert und außen matt oder spiegelveredelt. Ungiftig, korrosionsbeständig, rostfrei, keine Kreuzkontamination, entspricht internationalen Lebensmittel- und Getränkehygienestandards.

Mantelkonstruktion

Ausgestattet mit einlagigem/doppellagigem/dreilagigem Mantel zur Kühlung, Erwärmung und Isolierung. Unterstützt Dampf, Kühlwasser oder Glykolzirkulation, ermöglicht stabile Temperaturkontrolle für Gärung, Reifung, Lagerung und Mischung.

Hygienisches Design

Standardmäßig mit hygienischen Einlass-/Auslassöffnungen, Mannloch, Sichtglas, CIP-Reinigungsball, Manometer, Sicherheitsventil und Atmungsventil. Vollständig geschlossene Struktur minimiert bakterielle Kontamination und ermöglicht einfache Reinigung und Wartung.

Stabilität & Anpassung

Hohe Festigkeit, gute Druckbeständigkeit, keine Leckagen, lange Lebensdauer.

Übersicht

Diese sind speziell konstruierte, hygienische Druck-/Vakuumbehälter für die Lagerung, Mischung, Reifung und Verarbeitung von hochprozentigen Spirituosen. Sie verhindern Geschmacksoxidation, Alkoholverlust und Kontamination und ermöglichen gleichzeitig eine präzise Temperatur-/Druckkontrolle für Reifung und Chargenkonsistenz.

Kernmaterial & Oberfläche

Primärqualität: SUS304 (Standardspirituosen); 316L Edelstahl (Premium-/saure Spirituosen, maritime Standorte)vollständig FDA/CE/GMP-konform.

Innenfläche: Spiegelpolitur (Ra0.4μm), TIG-geschweißt ohne Gruben/Spalten, passiviert; keine Totzonen für CIP-Reinigung.

Außenfläche: Matt gebürstet, poliert oder isoliert mit Verkleidung (Steinwolle/Polyurethan + Aluminiumblech für Temperaturstabilität).

Alle Anschlüsse (Ventile, Mannlöcher, Atmungsöffnungen) sind hygienische Klemmenverbindungen zur Vermeidung von Gewindekontamination.

Wichtige Funktionsmerkmale

1. Mantel & Temperaturkontrolle: Einfach-/Doppelmantel, Noppenmantel oder Spiraldesigns für Dampferwärmung, Glykolkühlung oder Umgebungsisolierung. Temperaturbereich typisch -10°C bis 80°C; ideal für Eichenholz-Reifung, Kaltfiltration und Mischung.

2. Dichtung & Sicherheit: Geschlossene Oberseite mit Flammensperre + Druck-/Vakuumentlastungsventil (kritisch für entzündliche Alkoholdämpfe); Stickstoffspüloption zur Beseitigung von Kopfraum-Sauerstoff.

3. Hygiene & Wartung: Vollständige CIP (Clean-In-Place) Ballintegration, schräger/konischer Boden für vollständige Entleerung, großes Mannloch für manuelle Inspektion, Probenventile und Füllstandssensoren (magnetisch/ultraschall).

4. Kapazität & Struktur: Standard 100L bis 20,000L+; vertikal (platzsparend) oder horizontal (großvolumige Lagerung) Optionen; verstellbare Beine oder Skid-Montage für Mobilität/Nivellierung.

Abmessungen von Alkohol- und Spirituosentanks

Kapazität (Liter)

Durchmesser (mm)

Gesamthöhe (mm)

1000L

1100

2200

1500L

1300

2200

2000L

1300

2550

3000L

1600

2550

5000L

1900

3000

6000L

1770

3500

7500L

2000

3500

8000L

2050

3500

10000L

2100

4000

12500L

2100

4900

15000L

2150

5500

20000L

2250

5950

Detaillierte Spezifikationsliste

Name

Spezifikationsliste

Alkohol- und Spirituosentanks

1.Edelstahl 304

2.Blechdicke: 2mm,

3. Konischer zentrierter Deckel

4.Probenventil

5.CIP – rotierender Sprühball

6.Spiritusauslass und Entleerungsauslass Anordnung

7.Vollständig geschweißte Verkleidung

8.mit Kühlmantel,

9. Oben vorderes Mannloch, seitliches rundes Mannloch

10. RTD-Sonde

11.2″ Schmetterlingsventile

12.Bodenkonus

13. 2″PVRV

14. Leitergestell

15.Bimetallthermometer

Klassifizierung (Typen)

1. Nach Anwendung:

Lagerungstanks: Langzeitreifung (statisch, minimale Rührung), stickstoffgespült, isoliert.

Mischungstanks: Mit Rührern oben/seitlich, variablen Antrieben für das Mischen von Spirituosen, Wasser, Aromen, Farbstoffen.

Reifungstanks: Mit Mantel für konstante Kellertemperatur, für Eichenholzchip-/Stabkontakt.

Filterfütterungs-/Klärungstanks: Für Vor-/Nachfilterhaltung, mit Sichtgläsern und Durchflusskontrollen.

2. Nach Oberflächendesign: Geschlossen (Standard für Spirituosen, explosionsgeschützt) / Offen (selten, für manuelle Mischung in kontrollierten Bereichen).

3. Nach Druckbewertung: Atmosphärisch (Umgebungslagerung) / Niederdruck (3 bar, für Stickstoffspülung/Erwärmung).

Standardkonfigurationen & Optionen

Instrumentierung: Digitale Temperatur-/Druckmesser, Fernüberwachung (PLC/HMI), Leckerkennungsalarme.

Material-Upgrades: 316L statt 304; Hastelloy-beschichtet für aggressive Umgebungen.

Mobilität: Skid-montiert mit Gabelstaplertaschen oder Rollen für kleine Tanks.

Zertifizierungen: ASME, PED, CE-Kennzeichnung für internationale Konformität.

Typische Größenbeispiele

Kleine Handwerksbrennerei: 100L, 500L, 1000L Mischungs-/Lagerungstanks.

Mittelgroße Produktion: 5000L, 10,000L isolierte Reifungstanks.

Große kommerzielle Brennerei: 20,000L+ horizontale Tanks für Massenspirituslagerung.

Installations- & Konformitätshinweise

Muss lokale Brandschutzvorschriften für die Lagerung entzündlicher Flüssigkeiten erfüllen; elektrische Komponenten sollten ATEX/IECEx-zertifiziert für explosionsgefährdete Bereiche sein.

Vollständige Dokumentation (P&IDs, Materialzertifikate, Drucktestberichte) für Brennereilizenzierung erforderlich.


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