Glykolkühlschrank

Name: Glykolkühlschrank
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Ein Glykolkühler ist ein spezielles Kühlsystem, das ein Glykol-Wasser-Gemisch als Kühlmedium verwendet und entwickelt wurde, um präzise niedrige Temperaturen für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmazeutikverarbeitungsgeräte aufrechtzuerhalten – ideal für Anwendungen, die eine stabile Kühlung ohne Gefrieren erfordern, wie Gärtanks, Lagertanks und Brauereilinien.

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PRODUKTBESCHREIBUNG

Eine Glykolkühlanlage ist ein spezielles Kühlsystem, das ein Glykol-Wasser-Gemisch als Kühlmedium verwendet und entwickelt wurde, um präzise niedrige Temperaturen für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmazeutikverarbeitungsgeräte aufrechtzuerhalten – ideal für Anwendungen, die eine stabile Kühlung ohne Gefrieren erfordern, wie z. B. Fermentationstanks, Lagertanks und Brauereileitungen.

Kernspecifikationen & Funktionen

1. Kühlmedium & Kreislauf

Das primäre Kühlmittel ist ein lebensmittelechtes Propylenglykol-Wasser-Gemisch (typischerweise 20–50% Glykolkonzentration), das den Gefrierpunkt auf -15°C bis -30°C senkt und ein Einfrieren der Rohre bei Niedrigtemperaturen verhindert. Es arbeitet mit einem geschlossenen Kreislaufsystem: Die Kühlanlage kühlt das Glykolgemisch, das dann durch Jacken oder Spulen der Zielgeräte (z. B. Bierfermentationstanks, Olivenöllagertanks) gepumpt wird, um Wärme aufzunehmen, bevor es zur erneuten Kühlung zur Kühlanlage zurückkehrt.

2. Wichtigste Komponenten

◦ Kompressor: Das Herzstück des Kühlsystems, erhältlich als Kolben-, Scroll- oder Schraubenkompressor – Scrollkompressoren sind bei kleinen bis mittleren Kühlanlagen (1–20 HP) aufgrund ihrer Energieeffizienz und geringen Geräuschentwicklung üblich, während Schraubenkompressoren für große Industriemodelle (20+ HP) geeignet sind.

◦ Verdampfer & Kondensator: Der Verdampfer kühlt das Glykolgemisch, und der Kondensator gibt Wärme ab (luftgekühlt für kleine Systeme, wassergekühlt für industrielle Hochleistungsanwendungen).

◦ Temperaturregelsystem: Ausgestattet mit einem digitalen Thermostat und PLC-Panel, um Temperaturen mit einer Genauigkeit von ±0,5°C einzustellen und zu halten; unterstützt automatische Lastanpassung, um den Kühlbedarf zu decken und den Energieverbrauch zu reduzieren.

◦ Pumpe & Reservoir: Eine spezielle Zentrifugalpumpe zirkuliert das Glykolgemisch, und ein isoliertes Reservoir speichert das Kühlmittel, um einen stabilen Fluss und eine stabile Temperatur zu gewährleisten.

3. Material & Sicherheit

Alle benetzten Teile (Rohre, Pumpe, Wärmetauscher) bestehen aus lebensmittelechtem SUS304/SUS316L-Edelstahl, um Hygienestandards zu entsprechen und Korrosion durch Glykol zu widerstehen. Das System umfasst Sicherheitsfunktionen wie Niedrigstandsalarme, Hochdruckabschaltungen und Temperaturbegrenzungsschalter, um Geräteschäden zu verhindern.

Anwendungsszenarien

Wird häufig in Brauereien (Kühlung von Fermentationstanks und Lagerbietanks), Molkereien (Kühlung von Milchlagerbehältern), Olivenölanlagen (Aufrechterhaltung der Lagertemperaturen) und Getränkefabriken (Kühlung von Mischbehältern für temperaturempfindliche Produkte) eingesetzt; kompatibel mit Chargen- und kontinuierlichen Produktionslinien.